Programación CAM CNC 5 ejes

Technology Partner · Hexagon Manufacturing Intelligence

Preconvocatoria · Lista prioritaria abierta

Programación
CAM CNC.

Especialista en Fabricación CNC Avanzada: 3, 4 y 5 Ejes

"Cada línea de código determina la vida del utillaje."

CAD/CAM · Fresado CNC · 3, 4 y 5 Ejes · Simulación · Postprocesado

40 horas Presencial / Práctico Grupos reducidos AeroMetrix Certified CAM Specialist

Del temario a una situación profesional

Del modelo a la estrategia de mecanizado

Conecta la geometría CAD con la elección de operaciones, las trayectorias y la simulación del mecanizado.

Ejemplo de aplicación de los contenidos. Consulta las actividades, el alcance y los criterios de evaluación en el programa del curso.

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¿Encaja con tu siguiente paso?

Cuéntanos tu experiencia y tu objetivo. Confirmamos contigo requisitos, fechas, horario y condiciones antes de la matrícula.

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40h

Formación intensiva

5

Módulos progresivos

75%

Mecanizado práctico y simulación

1

Proyecto aeronáutico completo

Workstation CAM/CNC profesional

El entorno profesional

Antes de que el cabezal roce el metal, el programador ya ha simulado las fuerzas, trazado las trayectorias y garantizado la seguridad del proceso en el plano virtual.

La falta de especialistas frena la producción.

Los centros de mecanizado de 3 y 5 ejes representan inversiones de cientos de miles de euros. Sin programadores CAM cualificados, funcionan a velocidades conservadoras o están parados.

82%

Cuello de botella crítico

De las empresas de mecanizado de precisión declaran tener dificultades para contratar programadores CAM cualificados en múltiples ejes.

25.000€

Coste de colisión

Un solo impacto del husillo contra la mesa o el utillaje por un error en las trayectorias de aproximación puede costar más de 25.000€ en reparaciones.

MODELO CAD→TRAYECTORIAS CAM→SIMULACIÓN→CÓDIGO G→MÁQUINA CNC

Piezas que deben resistir en condiciones extremas.

Aeroespacial

Mecanizado de aleaciones exóticas de titanio e inconel, perfiles aerodinámicos de álabes y costillas estructurales ligeras.

Automoción y F1

Bloques de motor optimizados, manguetas de suspensión aligeradas y componentes de transmisión con estrategias de alta velocidad.

Defensa y Naval

Elementos balísticos blindados, propulsores de hélice multiejes con geometrías fluidodinámicas de tolerancia micrométrica.

Moldes y Matrices

Acabados superficiales espejo en aceros templados. Trayectorias continuas de desbaste y acabado con tolerancias geométricas estrictas.

Lo que serás capaz de hacer al completar este programa.

01

Programar en código G (ISO)

Estructura del programa NC. Ciclos fijos, planos cartesianos, G00/G01/G02/G03. Cálculo analítico de RPM y avances con fórmulas de física de corte reales.

02

Configurar stocks y árbol de operaciones

Definición del WCS (Origen de Trabajo G54). Creación de la base de datos de herramientas. Definición de stocks brutos y sobremedidas por operación.

03

Programar desbastes adaptativos y cajeras

Fresado adaptativo 3D con trayectorias trocoidales. Desbaste por niveles Z, cajeras paramétricas 2.5D y acabado de copiado de superficies (scallop).

04

Dominar el mecanizado multiejes (3+2 y 5 ejes)

Planos de trabajo orientados, Swarf machining, control vectorial de ejes Lead/Tilt y gestión de límites dinámicos de mesas basculantes.

05

Simular y validar cinemáticamente

Detección de colisiones e interferencias. Visualización del In-Process Stock. Análisis de viruta por segundo y validación de over-travel de servos.

06

Postprocesar y generar Shop Docs

Adaptación de postprocesadores para Heidenhain, Siemens y Fanuc/Fagor. Exportación de fichas de taller con listas de herramientas, WCS y tiempos estimados.

Mecanizado de 5 ejes CNC

Mecanizado 5 Ejes Continuos

El puesto más cotizado del taller mecánico. Trayectorias Swarf, control vectorial y geometrías de doble curvatura que no admiten errores.

40 horas para dominar el flujo CAM industrial.

El programa replica el flujo completo de una oficina técnica de fabricación aeronáutica. Cada hora lectiva resuelve un reto geométrico, optimiza parámetros dinámicos de corte o valida cinemáticamente un modelo de simulación.

25% Teoría
75% Práctica

Metodología: El alumno recibe un modelo CAD en bruto, un cuaderno de especificaciones técnicas y un conjunto de herramientas. Asume la responsabilidad completa de diseñar y validar el proceso de transformación. CAD → CAM → VALIDACIÓN → ISO.

Cinemática y programación ISO

Estructura del código G (G00, G01, G02, G03, ciclos fijos). Estructura física de un programa NC y gestión de planos cartesianos.

Tecnología de herramientas de corte

Geometría de fresas de carburo y plaquitas. Selección según material (acero, aluminio, titanio). Recubrimientos.

Parámetros de corte y virutaje

Cálculo analítico de velocidades de corte (Vc) y avances por diente (Fz). Evacuación de viruta e influencia del refrigerante.

Sistemas de sujeción y amarre

Diseño y selección de mordazas, platos magnéticos, garras e ingeniería de utillajes dedicados para evitar deformaciones.

Resultado del módulo. El alumno calcula RPM y avances con fórmulas reales, selecciona herramientas por material y comprende el lenguaje G que interpreta la máquina CNC.

Proyecto final: costilla de ala aeroespacial.

La prueba final: programar el mecanizado completo de una costilla de ala de avión comercial (Wing Rib) a partir de un tocho bruto de aluminio 7075-T6. Tolerancias: ±0,015mm · Ra < 0,8µm.

01

Recibir el modelo CAD

Costilla de ala aeronáutica (Wing Rib) en aluminio 7075-T6. Bloque bruto 280x150x65mm. Análisis de tolerancias y definición de amarres.

02

Definir el stock y el árbol

Configuración del WCS (G54), definición de stocks brutos y etapas de sobrematerial. Árbol lógico de operaciones optimizado.

03

Programar el desbaste adaptativo

Fresado adaptativo 3D con trayectorias trocoidales. Cajeras profundas y paredes finas de 1,2mm.

04

Aplicar estrategias multiejes

Operaciones 3+2 posicionado para zonas de acceso difícil. Control vectorial de herramienta para superficies complejas.

05

Simular y validar colisiones

Simulación cinemática completa contra la máquina virtual. Cero colisiones requeridas en la entrega. Tolerancias: ±0,015mm.

06

Postprocesar y generar el G-code

Código ISO final verificado para el control CNC objetivo. Fichas de taller con sistemas de amarre y justificación de velocidades.

Documentación entregable. Árbol lógico CAM optimizado · Código ISO final libre de colisiones · Fichas de taller con sistemas de amarre · Justificación técnica de velocidades de corte.

Ingenieros revisando programas CAM

Profesores que son ingenieros de fabricación y jefes de planta en activo. Casos industriales reales, no ejercicios teóricos.

Tu recorrido como programador CAM.

Módulo I

Fundamentos de mecanizado

Código G, física del corte, herramientas y sistemas de sujeción. La base que hace que todo lo demás tenga sentido.

Módulo II

Programación CAM 3 ejes

Árbol de operaciones, desbastes adaptativos, cajeras y acabado de superficies. El núcleo del flujo CAM.

Módulo III

Mecanizado multiejes

De 3+2 posicionado a 5 ejes continuos. Swarf machining, vectores Lead/Tilt y límites cinemáticos.

Módulo IV

Simulación y validación

Detección de colisiones, In-Process Stock, feedrate optimization y validación cinemática completa.

Módulo V + Proyecto

Postprocesado y entrega

Adaptación de postprocesadores, Shop Docs y auditoría del proyecto final de la costilla de ala aeronáutica.

Amplía tu experiencia en mecanizado con programación de procesos CAM.

Antes del curso

  • ✕Conoce el CNC a pie de máquina, sin criterio CAM
  • ✕Depende de programas generados por otros
  • ✕Resuelve colisiones cometiendo errores físicos en máquina
  • ✕Usa parámetros conservadores por temor a romper la fresa

Después · AeroMetrix Certified CAM Specialist

  • Autonomía completa para diseñar estrategias CAM complejas
  • Domina el flujo digital completo del modelo CAD al ISO G
  • Realiza simulaciones cinemáticas y detecta colisiones digitalmente
  • Optimiza parámetros dinámicos y reduce el tiempo ciclo

AeroMetrix Certified™

Credencial que acredita tu dominio del CAM industrial.

AeroMetrix Certified

ACS

CAM Specialist · Fabricación CNC

◆ Código único de certificado
◆ Verificable en verify.aerometrix.es
◆ Programación ISO acreditada
◆ 3 ejes · 3+2 · 5 ejes continuos
◆ Validez ilimitada
◆ Portfolio técnico de piezas programadas
◆ 40 horas de formación acreditadas
◆ Proyecto aeronáutico evaluado
◆ Technology Partner de Hexagon
Superficie mecanizada de alta calidad

Calidad de acabado superficial

Una trayectoria de herramienta óptima mantiene la carga de viruta constante, multiplica la vida del utillaje por 4 y reduce el tiempo ciclo.

Un perfil que la industria necesita ahora.

El 82% de las empresas de mecanizado de precisión tienen dificultades para contratar programadores CAM cualificados. La oficina técnica de programación es el verdadero cerebro operativo del taller.

Perfiles

  • Programador CAM CNC
  • Ingeniero de Procesos de Fabricación
  • Especialista en 5 Ejes
  • Técnico de Oficina Técnica CAM
  • Jefe de Taller de Mecanizado
  • Ingeniero de Fabricación Aeroespacial
  • Técnico de Matrices y Moldes
  • Consultor de Optimización CNC

Sectores

  • Aeroespacial y Defensa
  • Automoción y F1
  • Naval
  • Moldes y Matrices
  • Fabricación de precisión
  • Subcontratistas Tier 1
  • Talleres de matricería
  • Industria de defensa

Plantas de destino

Airbus · Boeing · Safran · Aernnova · Aciturri · Spirit AeroSystems · ITP Aero · Alestis · Talleres Tier 1

Preguntas frecuentes.

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Programa detallado, módulos, metodología, proyecto final, credencial y toda la información para tomar la decisión.

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CONTROLA EL METAL DESDE LA INTERFAZ DIGITAL.

40 horas · 5 Módulos · Proyecto Aeronáutico · Certificación Oficial

AeroMetrix es Technology Partner oficial de Hexagon Manufacturing Intelligence. No enseñamos únicamente comandos CAM; formamos programadores con criterio de fabricación industrial capaces de optimizar cualquier proceso de mecanizado CNC.

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