Official Technology Partner · Hexagon Manufacturing Intelligence
Preconvocatoria · Lista prioritaria abiertaDonde la estanqueidad
es seguridad.
Especialista en Aplicación y Verificación de Sellantes Aeronáuticos
"La estanqueidad no es un detalle. Es una exigencia de seguridad."
Procesos Especiales · Estanqueidad · Calidad · Trazabilidad
Del temario a una situación profesional
Seguir el proceso de sellado
Conecta preparación, aplicación, inspección y trazabilidad para entender qué debe controlarse en una unión sellada.
Ejemplo de aplicación de los contenidos. Consulta las actividades, el alcance y los criterios de evaluación en el programa del curso.
Consultar el programa¿Encaja con tu siguiente paso?
Cuéntanos tu experiencia y tu objetivo. Confirmamos contigo requisitos, fechas, horario y condiciones antes de la matrícula.
Consultar mi encaje en este curso30h
Formación intensiva
100%
Práctica sobre componentes reales
6
Módulos especializados
Una aplicación incorrecta. Consecuencias irreversibles.
En la fabricación aeronáutica, un sellado deficiente no es solo un defecto de acabado. Es un fallo de proceso que compromete la funcionalidad, la seguridad y la vida útil del componente.
Pérdida de estanqueidad
El sellante deja de cumplir su función primaria. Ingreso de fluidos, humedad o contaminantes al interior de la estructura.
Corrosión acelerada
La humedad atrapada entre superficies metálicas inicia procesos electroquímicos irreversibles que comprometen la integridad del material.
Contaminación estructural
Partículas, fluidos hidráulicos o combustible penetran en zonas no diseñadas para soportar ese contacto.
Retrabajos y rechazos
La pieza debe desmontarse, limpiarse, prepararse y sellarse de nuevo. Coste multiplicado. Plazo comprometido.
El especialista en sellantes es responsable de garantizar la protección y durabilidad de las uniones estructurales de la aeronave. Los procesos especiales requieren personal altamente cualificado. No puede improvisarse.
Fabricación aeronáutica
La aplicación de sellantes aeronáuticos exige preparación de superficies, control del proceso, trazabilidad e inspección del resultado.
Por qué la industria aeronáutica exige control total.
Procesos certificados
Cada operación sigue un procedimiento documentado y aprobado. Sin certificación del proceso, no hay producción.
Condiciones ambientales
Temperatura, humedad y limpieza controladas durante todo el proceso. El sellante es sensible a las condiciones del entorno.
Trazabilidad
Cada cartucho, mezcla y aplicación documentados con lote, fecha, operario y condiciones. Trazabilidad completa.
Control documental
Registros de mezcla, etiquetas de vida útil, informes de inspección, estados de conformidad. Todo registrado, todo verificable.
Verificación del proceso
Cada paso del sellado está sujeto a verificación. La autocomprobación del operador es parte del procedimiento estándar.
Inspección final
El sellado terminado se somete a inspección de calidad. Criterios de aceptación y rechazo definidos por normativa y cliente.
30 horas para dominar el proceso completo.
No enseñamos a aplicar sellante. Formamos especialistas capaces de dominar uno de los procesos especiales más críticos de la fabricación aeronáutica.
Documentación técnica
Interpretación de planos, instrucciones de trabajo, fichas técnicas de sellantes, fichas de seguridad y especificaciones del cliente.
Procedimientos y procesos especiales
Estructura de un procedimiento de sellado. Requisitos de cualificación del operario. Clasificación de procesos especiales en fabricación aeronáutica.
Condiciones ambientales y certificación
Parámetros de temperatura y humedad requeridos. Registro y control de las condiciones ambientales durante el proceso. Certificación del puesto de trabajo.
Trazabilidad y control documental
Registro de lotes, fechas de caducidad, vida útil de las mezclas, etiquetado y control de materiales. El sistema documental como garantía de conformidad.
Resultado del módulo. El alumno interpreta planos, fichas técnicas y especificaciones del cliente, y conoce la jerarquía documental aplicable a los procesos especiales de sellado.
Proceso especial
Los sellantes aeronáuticos no son un material de unión convencional. Son un elemento fundamental de la protección estructural: estanqueidad, anticorrosión, durabilidad, integridad.
El proceso completo. Sin red. Sin guía.
El alumno ejecuta de forma autónoma el ciclo completo de sellado aeronáutico sobre un componente representativo. Desde la preparación del material hasta la emisión de la documentación de calidad.
Preparar el sellante
Dosificar, mezclar, desgasificar, etiquetar. Controlar la vida útil de la mezcla desde el momento de su preparación.
Controlar condiciones ambientales
Registrar temperatura y humedad. Verificar que se encuentran dentro del rango permitido por el procedimiento.
Preparar la superficie
Limpiar, desengrasar, aplicar promotores de adhesión e imprimaciones. Verificar tiempos de secado y condiciones de aplicación.
Ejecutar distintos tipos de sellado
Interposición, cordón, ranuras, taladros, sellado húmedo. Cada tipo con su técnica, herramienta y criterios de aceptación.
Verificar, detectar y registrar
Inspeccionar el resultado. Detectar defectos. Registrar la inspección. Emitir documentación de calidad. Cerrar trazabilidad.
El proyecto final reproduce las condiciones reales de producción. El alumno demuestra que es capaz de ejecutar el proceso completo con autonomía, criterio y rigor documental.
Tu recorrido de principio a fin.
Incorporación
Recepción de la documentación del programa. Objetivos, estructura y metodología. Preparación antes del primer día.
Fundamentos
Documentación técnica, procesos especiales, materiales, equipos. La base teórica y práctica del sellado aeronáutico.
Preparación y aplicación
Preparación de mezclas. Técnicas de aplicación: interposición, cordón, ranuras, taladros, sellado húmedo. Práctica intensiva.
Inspección y verificación
Control de estanqueidad. Criterios de inspección. Detección de defectos. Acciones correctivas. Documentación y trazabilidad.
Proyecto final
Ejecución autónoma del proceso completo. Evaluación global de competencias. Emisión del portfolio técnico y documentación de calidad.
Certificación
Credencial ACS-SA. Portfolio técnico. Orientación profesional y preparación para el empleo en fabricación aeronáutica.
La verificación del sellado es tan crítica como su aplicación. El especialista no solo aplica: inspecciona, evalúa y documenta cada operación. El proceso no termina hasta que la inspección confirma la conformidad.
Un solo profesional. El proceso completo.
Antes del curso
- ✕Conoce el material
- ✕Aplica por imitación
- ✕Sin control de mezclas
- ✕Sin criterios de inspección
- ✕Sin documentación
- ✕Sin trazabilidad
Después · ACS-SA Specialist
- Prepara mezclas con precisión
- Aplica todos los tipos de sellado
- Controla condiciones ambientales
- Inspecciona según criterios
- Documenta todo el proceso
- Verifica conformidad y trazabilidad
AeroMetrix Certified™
Credencial que acredita tu dominio del sellado aeronáutico.
AeroMetrix Certified
ACS
Specialist · Sellantes Aeronáuticos
Nota importante: La credencial AeroMetrix acredita las competencias desarrolladas durante la formación y no sustituye las homologaciones o autorizaciones específicas que una empresa pueda exigir para trabajar en procesos especiales. Cada organización define sus requisitos de cualificación interna de acuerdo con su sistema de calidad y la normativa aplicable.
Un perfil esencial en la fabricación aeronáutica.
Perfiles
- Aplicador de Sellantes Aeronáuticos
- Técnico de Procesos Especiales
- Operario de Fabricación Aeronáutica
- Inspector de Sellados
- Técnico de Calidad
- Inspector de Producción
- Técnico de Montaje Aeronáutico
- Especialista en Materiales
Sectores y empresas
- Fabricación de aeroestructuras (FAL)
- Defensa y aeronaves militares
- Naval
- Mantenimiento aeronáutico MRO
- Fabricación avanzada
- Airbus · Aernnova · Alestis
- Aciturri · Safran · Spirit AeroSystems
- Proveedores Tier 1
Preguntas frecuentes.
Descarga el dossier completo del curso
Programa detallado, módulos, metodología, proyecto final y credencial.
CONVIÉRTETE EN ESE ESPECIALISTA.
La estanqueidad no es un detalle. Es seguridad. Es protección. Es calidad.
30 horas · 6 módulos · Materiales industriales reales · Grupos reducidos · Credencial ACS-SA